為了提高產量和生產效率，越來越多的礦山使用各種大型設備作為選礦廠碎礦流程的核心設備；其中圓錐破碎機的作業率往往在很大程度上影響到整個礦山的運行成本， 而恰恰不正確的使用襯板，會造成襯板更換頻繁，增加停機時間，使圓錐破碎機破碎效率低下，生產成本提高，造成不必要的成本消耗，因此必須盡量減少圓錐破碎機襯板更換頻率。
在圓錐破碎機破碎物料的過程中，定錐襯板及定錐體固定不動，動錐襯板既做慢速旋轉運動，同時又做橫向沖程運動，作用在襯板上的破碎負荷比較大，既有軸向負荷、又有徑向負荷。大塊狀的物料在動錐的旋轉和橫向沖程運動過程中得到破碎，因此動錐襯板磨損相對較快。如果在襯板安裝或破碎過程中存在下述缺陷時，極易造成動錐襯板的破裂失效，下面我們就來分析動錐襯板失效的原因及預防措施。
一、動錐襯板失效原因分析
1 襯板安裝時、未注意調平調正，使襯板偏向一側，造成破碎時襯板周圍產生的負荷不均勻，或者襯板與錐體接觸表面清理不干凈，有毛刺、凸起，配合不緊密，都易產生破裂失效。
2 填料未充分混合攪拌均勻就進行充填；或者填料凝固時間不夠，還未完全凝固，達不到規定時間，都會造成充填區域強度偏低，造成破碎時襯板易破裂失效。
3 襯板安裝時上面的切割環沒有焊接牢固，或破碎過程中焊縫磨損開焊，襯板松動易破裂失效。
4 襯板安裝時動錐鎖母緊固不到位，緊固強度不夠，破碎過程中襯板松動易破裂失效。
5 破碎過程中的頻繁過鐵，鐵塊硬度比較大，負荷隨著鐵塊進入激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負荷時，襯板易破裂失效。
二、動錐襯板破裂預防措施
根據上述原因分析，動錐襯板失效的原因主要是安裝缺陷導致襯板在破碎過程中很短時間內就破裂，或者破碎過程中破碎腔經常過鐵而導致襯板破裂。因此，根據上述分析列舉的缺陷采取下面相應的處理措施。
1、襯板安裝時調平調正，并且對襯板和其錐體配合面徹底清理，使其配合緊密，使破碎時襯板周圍負荷平衡均勻。
2、襯板安裝時填料成分充分混合攪拌均勻，并且要使填料達到凝固的時間，完全凝固，使填料充填凝固后強度較高。
3、襯板安裝時上面的切割環與襯板焊接牢固，破碎過程中每月檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。
4、襯板安裝時動錐鎖母緊固到位，緊固強度足夠，讓破碎過程中襯板不易松動。
5、破碎過程中為防止破碎腔經常過鐵，在給料皮帶頭部安裝合理的除鐵器，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的負荷平衡均勻。
所以生產過程中合理安裝襯板，保證動錐襯板周圍負荷均勻，操作人員定期檢查、認真觀察設備運行情況，優化各方面性能，才能提高圓錐破碎機生產效率，降低生產成本。
三、正確的給料方式
正確的給料方式也直接影響襯板的磨損和受力不正常，魁伯恩公司已經有文章詳細闡述。
如果在生產中遇到以上或者其他設備故障問題，請隨時聯系魁伯恩技術工程師。魁伯恩有專業的技術團隊為您解決各種破碎機問題，如有需要，請關注本公司公眾號了解更多詳情或電話咨詢！
作者：李鈞浩
本篇文章由魁伯恩技術工程師李鈞浩提供，詳細情況可掃描下方二維碼添加我公司公眾號咨詢。
